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測硫儀常見氣路故障分析與改進 |
測硫儀是煤炭化驗設(shè)備的一種,煤中全硫含量是評價煤炭質(zhì)量的重要指標之一。為快速、準確分析全硫含量,我們采用自動定硫儀對煤中的硫進行分析。下面,是我們技術(shù)人員一直做實驗以來遇到的氣路故障問題及排除方法作簡述。
氣路部分故障:
空氣凈化系統(tǒng)的抽氣速度將直接影響整個測試結(jié)果。浮子流量計的流量指示必須保持在1000ml/min。這一點是值得注意的。
(1)流量偏低時,因不能將分解出的二氧化硫氣體及時抽到電解池內(nèi)滴定,會導(dǎo)致結(jié)果偏低
(2)流量偏高時,會將燃燒管中的硅硫鋁棉從恒溫區(qū)抽到燃燒管的異徑處,煤樣未*燃燒便抽到電解池中,結(jié)果同樣會偏低
(3)當抽氣量小于1000ml/min時,應(yīng)檢查管路是否漏氣:瓶塞是否壓緊;藥物是否因受潮而阻塞;過濾器是否臟了增加了氣阻。zui后檢測微型氣泵是否故障。普通氣泵很容易隔膜破損漏氣,采用高品質(zhì)微型氣泵以提升整機可靠性,比如,GAST、KNF或國內(nèi)“成都氣海"的微型泵很可靠。
(4)應(yīng)同時檢查燃燒管中硅酸鋁棉是否堵塞。硅酸鋁棉透氣性能不好,也會造成結(jié)果偏低。此時,應(yīng)更換燃燒管中的硅酸鋁棉,其厚度應(yīng)為3~4毫米,而且圓周薄中間厚
(5)磁力攪拌器轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在1500rpm左右,以減小電解電壓對吸附反應(yīng)的影響。如速度過小,電解出的碘不易擴散,沾污電極,發(fā)生拖尾現(xiàn)象,使結(jié)果偏低。另外,電壓質(zhì)量的好壞直接影響攪拌器的轉(zhuǎn)速,也是造成拖尾的原因之一。總之,出現(xiàn)拖尾時要從多方面查找原因:如燃燒管斷裂、出現(xiàn)沙眼等,都直接影響結(jié)果,使測值偏低。 |