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污泥轉筒烘干機的特點、工作流程
發布時間: 2021-10-21  點擊次數: 573次

污泥轉筒烘干機的特點、工作流程

        1. 類型的使用改進了干燥機的設計和生產。通過各種技術創新,完善裝備體系。采用新型改進設備,克服了傳統干燥“風洞"現象,熱效率高,煤耗降低。大約 20%。
         2、適用于多種燃燒爐用途:高溫沸騰爐、噴煤爐、人工煤爐。
         3、大小傳動齒輪全部采用銷式可換齒輪,替代傳統鑄鋼齒輪,節約成本和投資,大大減少維修成本和時間。
         4、采用集中控制系統,可實現對大型企業微機的集中監控和管理。
         5、生產能力大,可連續運行;
         6、結構簡單,操作方便;
         7、故障少,維護成本低;
         8、適用范圍廣,可用于顆粒狀物料的干燥,對附著力強的物料也十分有利;
         9、操作靈活性大,生產允許產品生產波動幅度大,不會影響產品質量;
         10.易于清潔。
        直接傳熱回轉式干燥機的干燥介質通常是煙氣。在前向直接傳熱滾筒干燥機中,燃燒室與濕物料相同,熱流與物料的運動方向相同。在風扇的作用下,分泌物從側面流出,在濕物料的加熱干燥過程中,熱空氣流動。
        逆流直接傳熱回轉式干燥機,它是濕物料從進料端進入干燥機,燃燒室位于出料端,物料與干燥介質(熱風)向相反方向運動,物料在在此過程中加熱和干燥。
        下游干燥由于濕物料進入干燥機與高溫干燥介質接觸,初期干燥力較大,后期干燥介質溫度隨物料溫度升高而降低。因此,它適用于對最終水分含量(即干燥度)要求不高的材料。干料出料溫度低,便于運輸。但從產生粉塵的角度來看,細小的物料容易被氣流帶走,粉塵量大。逆流干燥在干燥過程中干燥力均勻,適用于對物料要求嚴格的干燥。干介質攜帶的粉塵通過濕料區過濾,氣流中含塵量較少。具體的干燥方法取決于被干燥物料的最終要求。

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