噴霧干燥機與冷凍干燥機對比

        噴霧干燥是一種將系統(tǒng)技術應用于物料干燥的方法。稀釋劑在干燥室內霧化后，與熱空氣接觸，水分迅速蒸發(fā)，得到干燥產(chǎn)品。這種方法可以直接將溶液和乳液干燥成粉狀或顆粒狀產(chǎn)品，省去蒸發(fā)和粉碎的步驟。
        其原理是通過機械作用（增加水分蒸發(fā)面積，加速干燥過程）將被干燥物料分散成極細的霧狀顆粒，與熱空氣接觸，瞬間除去大部分水分。物料中的固體物質被干燥成粉末。
        噴霧干燥機是瞬間高溫，水分蒸發(fā)快，干燥效果好！同時，噴霧干燥后的顆粒更均勻，分散性好。
        食品噴霧干燥：
        有些植物的養(yǎng)分會因為高溫而流失。對于這些植物，冷凍干燥是一種有效的濃縮保存方法。然而，一些植物確實需要一定的溫度來去除毒性。對于這些植物，噴霧干燥技術是理想的。以大豆為例。濃縮過程需要一定的溫度才能去除一種叫做胰蛋白酶抑制劑的物質（這種物質會阻礙蛋白質的消化和分解）。
        噴霧干燥機通常是制造過程中的一個步驟，它是通過連續(xù)噴霧、混合和干燥使物質從液體變成粉末。在眾多儲存食品的技術中，噴霧干燥有其*的優(yōu)勢。由于該技術使用的溫度不是很高，在去除微生物污染的同時，能有效保留食物的味道、色澤和營養(yǎng)。
        噴霧干燥法通常用于去除原料中的水分。此外，它還有許多其他用途，例如改變物質的大小、形狀或密度。它可以在生產(chǎn)過程中協(xié)助添加其他成分，幫助生產(chǎn)具有嚴格質量標準的產(chǎn)品。
        噴霧干燥生產(chǎn)的果蔬粉可以保留新鮮果蔬的營養(yǎng)成分，體積減少70%，方便食用和運輸。
        這是以鮮南瓜為例的噴霧干燥南瓜粉營養(yǎng)成分對比表：
        干燥技術可分為高溫干燥和低溫干燥。噴霧干燥采用高溫噴霧，但實驗中有樣品遇到高溫。氧化的話就可以用冷凍干燥了！
        冷凍干燥機
        冷凍干燥也稱為升華干燥。將含水物質凍結在冰點以下，使水變成冰，然后在更高的真空中這是一種將冰轉化為蒸汽并將其去除的干燥方法。物料可先在冷凍裝置中冷凍，然后干燥。但它也可以通過快速抽真空直接在干燥室中冷凍。升華產(chǎn)生的水蒸氣由冷凝器除去。升華過程所需的汽化熱一般由熱輻射提供。
        原理是物理學上，水有三相，O點是三相的公共點，OA是冰的熔點。根據(jù)減壓和沸點降低的原理，只要壓力低于三相點壓力（壓力低于646.5Pa，溫度低于0℃），物料中的水分就可以直接由水升華成蒸汽，無需通過液相。根據(jù)這個原理，可以將食品的濕原料冷凍到冰點以下，使原料中的水分變成固態(tài)冰，然后在合適的真空環(huán)境下，冰可以直接轉化為蒸汽去除，然后在真空系統(tǒng)中使用水蒸氣冷凝器冷凝水蒸氣，使物料干燥。這種真空冷凍干燥方法是一個水態(tài)變化和運動的過程。這個過程發(fā)生在低溫和低壓下。因此，冷凍干燥的基本原理是低溫低壓下傳熱傳質的機理。
        冷凍干燥機具有以下優(yōu)點：
        一。冷凍干燥機在低溫下工作，因此特別適用于許多熱敏性物料。如蛋白質、微生物等不會變性或失去生物活力。因此，它被廣泛用于醫(yī)學。
        二。低溫干燥時，物質中某些揮發(fā)性成分的損失很小，適用于一些化工產(chǎn)品、藥品和食品的干燥。
        三。在冷凍干燥過程中，微生物的生長和酶的作用不能進行，因此可以保持原有的特性。
        四。由于是在冷凍狀態(tài)下干燥，體積幾乎不變，保持原有結構，不發(fā)生濃縮。
        五。干燥后的物料松散、多孔且呈海綿狀。加水后迅速*溶解，幾乎立即恢復其原有特性。
        六。由于干燥是在真空下進行的，氧氣很少，因此保護了一些易氧化的物質。
        七。干燥可去除95-99%以上的水分，使干燥后的產(chǎn)品可長期保存而不變質。